科學先進的生產布局方式、機加工實現24小時無人值守、工藝工位全自動化連接......無疑！米蘭之窗走在了系統門窗智能制造最前沿！
米蘭之窗品牌創立于1999年，走過22年風雨，如今已成為當今國內頂級系統門窗生產制造商。
米蘭之窗山東智能制造基地于2014年立項，2015年，中國首個工業4.0系統鋁包木窗智能化生產線正式投產。2021年，米蘭之窗再度開啟門窗智能制造新紀元，首個系統鋁合金窗工業4.0智能化生產線正式開機。
米蘭之窗的時尚之名早已在市場上得到了充分的肯定，近年來其所倡領的時尚門窗以其高顏值、高品質引領了門窗行業的迭代升級。米蘭之窗為何能夠在品牌林立的門窗產品中脫穎而出，成為時尚門窗的代表？其時尚與科技兼具的門窗產品因何聞名？近日，筆者有幸參觀了這個系統門窗行業的標桿智能工廠，其在智能制造領域的創新與實踐，實在令人嘆為觀止！
三分鐘視頻，帶你領略系統門窗巨頭米蘭之窗智能工廠，嘆為觀止
下面的精彩視頻將為大家展示
米蘭之窗智能工廠解決方案
中國最大系統門窗智能制造生產基地
一起感受頂級水平的門窗智造工廠是什么樣
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三分鐘視頻，帶你領略系統門窗巨頭米蘭之窗智能工廠，嘆為觀止
隨著中國制造2025戰略的持續推進，為迎接新一輪的產業轉型，米蘭之窗從2014年就開始打造系統門窗智能制造基地。以平臺化、自動化、智能化、數字化為目標，打造一個高度數字化制造實踐，不斷進化的工廠，以智能制造創造新價值，為客戶提供更好的系統門窗產品和服務。
效率是第一生產力，品質則是品牌的生命線。在鋁包木智能化生產車間，德國原裝進口的數控優化切割鋸，可在正負誤差0.01㎜的精度下，實現每分鐘10米的加工速度。航空級的加工精度與業內無可匹及的生產效率，令米蘭之窗一步步走向行業的前沿。
先進的工藝最能體現一個品牌的硬核實力。米蘭之窗進口自意大利的木作油漆噴涂線，創造性地實現了單桿件一次性完成所有水性漆噴涂工藝。每一件窗料的桿件在出廠的時候都是經過360度水性漆的漆膜覆蓋，從根本上杜絕了木材吸潮的材質缺陷。
隨著消費升級趨勢日顯，消費者更希望嘗試新的產品、新的設計、以及新的科技。在此背景下，傳統家居產品升級成為趨勢。2021年，米蘭之窗傾力打造的國內首個系統鋁合金窗工業4.0智能化生產線正式開機。
該條生產線不僅集合了產品生產數據、生產排程、生產控制、可視化智造、智能供料、智能分揀、異常處理、設備管理、數據分析等功能，還打通了ERP和生產一線的數據，可實現數據實時交互，一鍵生成產品訂單、實時進入生產環節，隨時追蹤產品的生產情況。
整條生產線擁有最先進的鋁合金加工機械臂，可以實現全自動柔性加工，一鍵完成斷料、銑型、打孔等所有工藝流程。此外，還能實現數控加工、綠色自動回收、25秒加工一個板件，并且同時完成不同型號的板件柔性加工。在個性化、定制化的今天，米蘭之窗之所以能夠讓消費者體驗時尚門窗之魅力，其背后可以實現柔性加工的智造實力不可簡而視之。
按照規劃，至2021年底，米蘭之窗將部署6條系統鋁合金窗工業4.0智能化生產線，實現年產近200萬平米的制造計劃。
三分半鐘的視頻，令人感受到是米蘭之窗不只是時尚門窗這么簡單，在高光的背后是稱雄于業內的硬核智造實力。回溯米蘭之窗在加快實現智能制造方面的行動，國內首個工業4.0系統鋁包木窗智能化生產線、首個系統鋁合金窗工業4.0智能化生產線、國內最大系統門窗智能制造生產基地等等，強大品牌背后的智造實力真正奠定了米蘭之窗在系統門窗行業的領先地位。
借助智能數控、大數據、云計算，米蘭之窗實現了從機械化到自動化，從自動化到智能化的模式迭代。在此基礎上，通過數字化提升產品創新與服務能力，實現智能制造、推動門窗行業變革與賦能行業智能化轉型的可能性。
進入新時代，在“工業4.0”“中國制造2025”重大發展戰略指引下，米蘭之窗關于門窗工業4.0智能制造的探索仍在繼續。米蘭之窗秉持“門窗科技引領健康生活”的可持續發展理念， 打造行業內領先的產品體系，為消費者提供綠色、環保、時尚、強功能性的系統門窗解決方案，打造全球最具影響力的系統門窗公司。米蘭之窗，時尚之窗！
